溪洛渡电站A修机组进水口快速门液压启闭机及快速门整体检修

公告-招标公告河南 - 郑州 - 中原区

发布于 2026-10-10

****点击查看A修机组进水口快速门液压启闭机及快速门整体检修

序号	项目内容	项目特征描述	单位	数量	备注
1	****点击查看A修机组进水口快速门液压启闭机及快速门整体检修
1.1	液压缸拆除（含吊杆）		/	/
1.1.1	液压缸拆除	1）液压缸长度约16m；缸体外径990mm，内径800mm； 2）液压缸满油总重量约59T（油缸重55T，液压油重4T）；3）单台套含1只液压缸拆除；4）工作内容详见技术要求5.1.1。	台套	2	单只缸拆除需起重工2人、机械工8人、普工8人，作业时间约4天。据实结算。
1.1.2	吊杆拆除	1）单根吊杆长6.6m，重约5T，单根需拆除2~3节吊杆；2）工作内容详见技术要求5.1.3。	根	2	单根吊杆拆除需机械工2人，起重工2人，普工8人，作业时间约10天。据实结算。
1.2	液压缸回装（含吊杆）		/	/
1.2.1	液压缸回装	1）液压缸长度约16m；缸体外径990mm，内径800mm；2）液压缸满油总重量约59T（油缸重55T，液压油重4T）；3）单台套含1只液压缸回装；4）工作内容详见技术要求5.1.1。	台套	2	单只缸回装需起重工2人、机械工8人、普工8人，作业时间约4天。据实结算。
1.2.2	吊杆回装	1）单根吊杆长6.6m，重约5T，单根需回装2~3节吊杆；2）工作内容详见技术要求5.1.3。	根	2	单根吊杆回装需机械工2人，起重工2人，普工8人，作业时间约10天。据实结算。
1.3	管路检修	1）输送介质：美孚DTE EXCEL 46无灰液压油；2）油管外径为φ133mm，壁厚为14mm；3）法兰材质：1Cr18Ni9，钢管材质：06Cr19Ni10；4）液压系统管路压力范围：4.2Mpa~21Mpa；5）吊篮尺寸长2400mm，宽700mm，高1650mm；6）单项含1台机管路检修；7）工作内容详见技术要求5.1.10。	项	2	单台机管路检修需机械工2人、起重工1人、普工6人，作业时间约需8天。据实结算。
1.4	开度仪检修	1）开度仪类型为内置式；2）开度仪行程范围约11500mm；3）单台套含1台机开度仪检修；4）工作内容详见技术要求5.1.2。	台套	2	单台机开度仪检修需起重工1人、机械工2人、普工4人，作业时间约1天。据实结算。
1.5	油箱检修	1）油箱外形尺寸约2.2m×1.8m×2.3m，油箱总容积7900L；2）单个含1台机油箱检修；3）工作内容详见技术要求5.1.11。	个	2	单台机油箱检修需电工1人、机械工2人、普工2人，作业时间约需6天。据实结算。
1.7	油泵电机组检修	1）单台套包含1台机油泵电机组检修；2）工作内容详见技术要求5.1.14。	台套	2	单台机油泵电机组检修需电工1人、普工4人，作业时间约需2天。可视设备运行状态进行。据实结算。
1.10	闸门及附件检修	1）闸门尺寸约为9.1m×10.1m×1.5m、重量约为145T；2）单项含1扇快速门及附件检修；3）工作内容详见技术要求5.1.7。	项	2	单扇快速门及附件检修需起重工2人、普工4人，作业时间约需2天。据实结算。
1.11	快速门水封更换	1）顶水封P60S L=8200；侧水封P60S L=10135；底水封20×135×8120条型，20×135×1125条型，20×132×135，60×80×125条型；2）单台套含1扇快速门水封更换；3）工作内容详见技术要求5.1.8。	台套	2	单扇快速门水封更换需起重工1人、机械工2人、普工8人，作业时间约需8天；水封由发包方提供。据实结算。
1.12	闸门井钢爬梯更换		/	/
1.13	油液更换、过滤	1）单项含1台机油液更换、过滤，每台启闭机油液约10000L；2）工作内容详见技术要求5.1.12。	项	2	单台机油液更换、过滤需机械工2人、普工6人，作业时间约需4天。中转容器由承包方提供。此项工作根据液压油检测结果决定，据实结算。
1.14	启闭机房盖板回装、防水措施恢复	1）单项含1台机启闭机房盖板回装、防水措施恢复；2）工作内容详见技术要求5.1.6。	项	2	单台机启闭机房盖板回装、防水措施恢复需起重工1人、普工6人，作业时间约需7天。据实结算。
2	****点击查看机组流道检查检修
2.1	机组流道整体缺陷普查		/	/
2.1.1	机组流道无人机检查配合	1）单项含1台机组流道无人机检查配合，不包含竖井段流道无人机检查配合；2）工作内容详见技术要求5.2.1。	项	2	单台机组流道无人机检查配合需技工2人，普工4人，作业时间约2天。据实结算。
2.1.2	竖井段流道无人机检查配合	1）单项含1台机组竖井段流道无人机检查配合；2）工作内容详见技术要求5.2.1。	项	2	单台机组竖井段流道无人机检查配合需技工2人，普工4人，作业时间约1天。据实结算。
2.1.3	竖井段流道牵引摄像头检查配合	1）单项含1台机组竖井段流道牵引摄像头检查配合；2）工作内容详见技术要求5.2.1。	项	2	单台机组竖井段流道牵引摄像头检查配合需普工4人，作业时间约4天。据实结算。
2.2	机组流道混凝土缺陷修补		/	/
2.2.1	环氧细石混凝土大缺陷零星修补	1）平均修补厚度5cm，含修补前的基面处理、材料配置以及修补后的养护措施；2）单处修补面积大于0.5m2小于2 m2；3）工作内容详见技术要求5.2.2。	m2	4	单台机组流道缺陷修补面积约2m2，根据机组流道检查情况确定区域，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
2.2.2	环氧细石混凝土小缺陷零星修补	1）平均修补厚度5cm，含修补前的基面处理、材料配置以及修补后的养护措施；2）单处修补面积小于0.5 m2；3）工作内容详见技术要求5.2.2。	m2	6	单台机组流道缺陷修补面积约3m2，根据机组流道检查情况确定区域，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
2.2.3	环氧砂浆大缺陷零星修补	1）平均修补厚度2cm，含修补前的基面处理、材料配置以及修补后的养护措施；2）单处修补面积大于0.5 m2小于2 m2；3）工作内容详见技术要求5.2.2。	m2	6	单台机组流道缺陷修补面积约3m2，根据机组流道检查情况确定修补面积，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
2.2.4	环氧砂浆小缺陷零星修补	1）平均修补厚度2cm，含修补前的基面处理、材料配置以及修补后的养护措施；2）单处修补面积小于0.5 m2；3）工作内容详见技术要求5.2.2。	m2	40	单台机组流道缺陷修补面积约20m2，根据机组流道检查情况确定修补面积，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
2.2.5	环氧胶泥零星修补	1）根据检查情况对压力管道上平段、尾水管流道发现的缺陷采用环氧胶泥进行零星修补，平均修补厚度1.5mm，修补区域由发包方根据检查情况指定；2）单处修补面积一般不超过0.5 m2；3）工作内容详见技术要求5.2.2。	m2	60	单台机组流道缺陷修补面积约30m2，根据机组流道检查情况确定区域，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
2.2.6	修补材料抗压强度试验	1）环氧胶泥、环氧砂浆及环氧混凝土的28d抗压强度试验；承包方提供试验材料；2）工作内容详见技术要求5.2.1。	组	8	单台机组流道缺陷修补材料试验4组，每组3个试块。据实结算。
2.2.7	修补材料抗冲耐磨试验	1）环氧胶泥、环氧砂浆及环氧混凝土的28d抗冲磨试验，采用DL/T5193中的圆环法；承包方提供试验材料；2）工作内容详见技术要求5.2.1。	组	8	单台机组流道缺陷修补材料试验4组，每组3个试块。据实结算。
2.2.8	修补材料粘接抗拉试验	1）环氧胶泥、环氧砂浆及环氧混凝土的28d粘接抗拉试验；承包方提供试验材料；2）工作内容详见技术要求5.2.1。	组	8	单台机组流道缺陷修补材料试验4组，每组3个试块。据实结算。
2.2.9	机组流道裂缝及孔洞灌浆	1）对机组流道全断面（不含闸门井、通气孔）裂缝及孔洞涌水缺陷处进行灌浆修复，承包方提供施工方案，发包方审核通过后方可执行；2）工作内容详见技术要求5.2.2。	kg	800	根据机组流道检查情况确定灌浆区域，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
2.2.10	机组闸门井、通气孔裂缝及孔洞灌浆	1）对闸门井、通气孔裂缝及孔洞涌水缺陷处进行灌浆修复，因该位置灌浆封堵处理属于高空作业（▽606m至▽518m）、水压差较大，承包方需提供施工方案，发包方审核通过后方可执行；2）工作内容详见技术要求5.2.2。	kg	3000	根据闸门井、通气孔检查情况确定灌浆区域，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
2.2.11	机组流道环氧浆料灌浆	1）采用环氧材料对机组流道缺陷进行灌浆，承包方提供施工方案，发包方审核通过后方可执行；2）工作内容详见技术要求5.2.2。	kg	600	根据机组流道检查情况确定灌浆区域，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
2.2.12	通气孔外墙修补	1）采用弹性环氧砂浆；2）修补区域为机组进水口通气孔外墙面及底坎，宽度6m，立面高度45m，水平面长度10m的范围内所有结构缝。	m2	100	单台机组通气孔外墙修补面积约50m2，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
2.3	蜗壳检修		/	/
2.3.2	机组蜗壳流道钢衬小面积锈蚀区域打磨、修补	1）蜗壳小面积锈蚀区域手工除锈至GB/T 8923.1中规定的St3级；2）工作内容详见技术要求5.2.3。	m2	100	单台机组流道锈蚀区域打磨面积约50 m2；流道需要进行防腐的锈蚀严重区域由发包方指定，据实结算。
3	****点击查看机组快速门液压启闭机油缸更换专项检修
3.1	液压缸拆除	1）液压缸长度约16m；缸体外径990mm，内径800mm；2）液压缸满油总重量约59T（油缸重55T，液压油重4T）；3）单台套含1只液压缸拆除；4）工作内容详见技术要求5.3.1。	台套	2	单只缸拆除需起重工2人、机械工8人、普工8人，作业时间约4天。据实结算。
3.2	液压缸回装（含吊杆）	1）液压缸长度约16m；缸体外径990mm，内径800mm；2）液压缸满油总重量约59T（油缸重55T，液压油重4T）；3）单台套含1只液压缸回装；4）工作内容详见技术要求5.3.1。	台套	2	单只缸回装需起重工2人、机械工8人、普工8人，作业时间约4天。据实结算。
3.3	开度仪检修	1）开度仪类型为内置式；2）开度仪行程范围约11500mm；3）单台套含1台机开度仪检修；4）工作内容详见技术要求5.3.2。	台套	2	单台机开度仪检修需起重工1人、机械工2人、普工4人，作业时间约1天。据实结算。
3.7	启闭机房盖板回装、防水措施恢复	1）单项含1台机启闭机房盖板回装、防水措施恢复；2）工作内容详见技术要求5.3.6。	项	2	单台机启闭机房盖板回装、防水措施恢复需起重工1人、普工6人，作业时间约需7天。据实结算。
4	****点击查看泄洪表孔液压启闭机整体检修
4.1	液压缸拆除	1）液压缸长度约13.5m；2）液压缸满油总重量约10T(油缸重9T，液压油重1T)；3）单台套含2只油缸拆除；4）工作内容详见技术要求5.4.1；	台套	8	单只缸拆除需起重工2人、机械工4人、普工8人，作业时间约需3天。据实结算。
4.2	液压缸回装	1）液压缸长度约13.5m；2）液压缸满油总重量约10T(油缸重9T，液压油重1T)；3）单台套含2只油缸回装；4）工作内容详见技术要求5.4.2。	台套	8	单只缸回装需起重工2人、机械工4人、普工8人，作业时间约需2天。据实结算。
4.3	管路检修	1）输送介质：美孚DTE EXCEL 46无灰液压油；2）油管外径为φ133mm，壁厚为14mm；3）法兰材质：1Cr18Ni9，钢管材质：06Cr19Ni10；4）液压系统管路压力范围：0.45Mpa~15.7Mpa；5）单项含1台机管路检修；6）工作内容详见技术要求5.4.3。	项	4	单台机管路检修需机械工2人、起重工2人、普工6人，作业时间约需20天。密封件由发包方提供。据实结算。
4.4	开度仪检修	1）开度仪类型为内置式；2）开度仪行程范围约11370mm；3）单台套含1台机2个开度仪检修；4）工作内容详见技术要求5.4.7。	台套	8	单台机开度仪检修需电工1人、机械工2人、普工2人，作业时间约需2天。据实结算。
4.5	油箱检修	1）单个含1台机油箱检修，油箱空腔容积为3500L；2）技术要求详见5.4.4。	个	4	单台机油箱检修需电工1人、机械工2人、普工2人，作业时间约需5天。据实结算。
4.6	油液更换、过滤	1）单项含1台机油液更换、过滤；2）工作内容详见技术要求5.4.4。	项	4	单台机油液更换、过滤需机械工2人、普工6人，作业时间约需4天。此项工作根据液压油检测结果决定，据实结算。
4.8	油泵电机组检修	1）单项含1台机油泵电机组检修； 2）工作内容详见技术要求5.4.6。	项	4	单台机油泵电机组检查检修需电工1人、普工4人，作业时间约需2天。视设备运行状态进行，据实结算。
4.11	弧门背水面缺陷处理	1）支铰座、侧轨及其他埋件腐蚀坑进行补焊、打磨。2）闸门背水面腐蚀坑进行打磨、补焊，补焊完成后应打磨平整。3）对门体钢板焊缝开裂、脱落部位进行补焊；对变形钢板进行校正；对严重锈蚀减薄的钢板进行更换。4）闸室侧墙钢衬及底板钢衬检查，腐蚀坑补焊、打磨。5）详见技术要求5.4.12、7.2。	m2	60	单扇弧门背水面缺陷修补面积预估为15m2。修补面积据实结算。
4.12	弧门迎水面缺陷处理	1）对弧门面板腐蚀坑进行打磨、补焊，补焊完成后应打磨平整，无超过0.5mm凸起或凹坑，补焊后进行100%着色探伤；2）弧门面板材质为Q345；3）详见技术要求5.4.12、7.2。	m2	120	单扇弧门迎水面缺陷修补面积预估为30m2。修补面积据实结算。
4.13	闸门及附件检修	1）闸门外形尺寸约14.4m×12.5m；2）闸门总重约110T；3）单台套含1扇弧门及附件检修，每扇弧门包含10个侧轮；4）工作内容详见技术要求5.4.12。	台套	4	单扇弧门及附件检修需起重工2人、普工4人，作业时间约需2天。据实结算。。
4.14	弧门水封更换	1）单台套含1扇弧门水封更换，单扇弧门侧水封15×125×16156.4mm方头P型，15×125×16156.4 L1型；底水封20×115×184.2mm刀型，20×115×12250mm刀型；2）工作内容详见技术要求5.4.13。	台套	4	单扇弧门需起重工1人、机械工2人、普工8人，作业时间约需8天；水封由发包方提供。据实结算。
5	****点击查看泄洪表孔流道检查检修
5.1	流道缺陷修补
5.1.1	环氧细石混凝土大缺陷零星修补	1）平均修补厚度5cm，含修补前的基面处理、材料配置以及修补后的养护措施；2）单处修补面积大于0.5m2小于2 m2；3）工作内容详见技术要求5.5.2。	m2	20	单孔流道缺陷修补面积约5m2，根据流道检查情况确定区域，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
5.1.2	环氧细石混凝土小缺陷零星修补	1）平均修补厚度5cm，含修补前的基面处理、材料配置以及修补后的养护措施。2）单处修补面积小于0.5 m2。3）工作内容详见技术要求5.5.2。	m2	20	单孔流道缺陷修补面积约5m2，根据流道检查情况确定区域，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
5.1.3	环氧砂浆大缺陷零星修补	1）平均修补厚度2cm，含修补前的基面处理、材料配置以及修补后的养护措施；2）单处修补面积大于0.5 m2小于2 m2；3）工作内容详见技术要求5.5.2。	m2	40	单孔流道缺陷修补面积约10m2，根据流道检查情况确定区域，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
5.1.4	环氧砂浆小缺陷零星修补	1）平均修补厚度2cm，含修补前的基面处理、材料配置以及修补后的养护措施；2）单处修补面积小于0.5 m2；3）工作内容详见技术要求5.5.2。	m2	40	单孔流道缺陷修补面积约10m2，根据流道检查情况确定区域，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
5.1.5	环氧胶泥零星修补	1）根据检查情况对水面线以上出口段、斜坡段、掺气坎上游中、表孔流道发现的缺陷采用环氧胶泥进行零星修补，平均修补厚度1.5mm，修补区域由发包方根据检查情况指定，单处修补面积小于2m2（若小于0.5m2按0.5m2计量）；2）工作内容详见技术要求5.5.2。	m2	200	单孔流道缺陷修补面积约50m2，根据流道检查情况确定区域，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
5.1.6	环氧胶泥大面积修补防护	1）根据检查情况对水面线以上出口段、斜坡段、掺气坎上游中、表孔流道采用环氧胶泥进行大面积修补防护（单处修补面积大于2m2），平均修补厚度1.5mm，修补区域由发包方根据检查情况指定；2）工作内容详见技术要求5.5.2。	m2	400	单孔流道缺陷修补面积约100m2，根据流道检查情况确定区域，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
5.1.7	表孔流道裂缝灌浆	1）对表孔流道全断面裂缝缺陷处进行灌浆修复，承包方提供施工方案，发包方审核通过后方可执行；2）工作内容详见技术要求5.5.2。	kg	400	根据流道检查情况确定灌浆区域，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
6	****点击查看泄洪深孔液压启闭机整体检修
6.1	液压缸拆除	1）液压缸长度约15m；2）液压缸满油总重量约33T(油缸重30T，液压油重3T)；3）单台套含1只油缸拆除；4）工作内容详见技术要求5.6.1。	台套	2	单只缸拆除需起重工2人、机械工4人、普工8人，作业时间约需5天。据实结算。
6.2	液压缸回装	1）液压缸长度约15m；2）液压缸满油总重量约33T(油缸重30T，液压油重3T)；3）单台套含1只油缸；4）工作内容详见技术要求5.6.2。	台套	2	单只缸回装需起重工2人、机械工4人、普工8人，作业时间约需4天。据实结算。
6.3	管路检修	1）输送介质：美孚DTE EXCEL 46无灰液压油；2）油管外径为φ133mm，壁厚为14mm；3）法兰材质：1Cr18Ni9，钢管材质：06Cr19Ni10；4）液压系统管路压力范围：3Mpa~17.4Mpa；5）单项含1台机管路检修；6）工作内容详见技术要求5.6.3。	项	2	单台机管路检修需机械工2人、起重工2人、普工6人，作业时间约需20天。密封件由发包方提供。据实结算。
6.4	开度仪检修	1）开度仪类型为内置式；2）开度仪行程范围约11300mm；3）单台套含1台机开度仪检修；4）工作内容详见技术要求5.6.7。	台套	2	据实结算。
6.5	油箱检修	1）单个含1台机油箱检修，油箱空腔容积为4000L；2）技术要求详见5.6.4。	个	2	单台机油箱检修需电工1人、机械工2人、普工2人，作业时间约需5天。据实结算。
6.6	油液更换、过滤	1）单项含1台机油液更换、过滤；2）工作内容详见技术要求5.6.4。	项	2	单台机油液更换。过滤需机械工2人、普工6人，作业时间约需4天。此项工作根据液压油检测结果决定，据实结算。
6.11	弧门背水面缺陷处理	1）支铰座、侧轨及其他埋件腐蚀坑进行补焊、打磨；2）闸门背水面腐蚀坑进行打磨、补焊，补焊完成后应打磨平整；3）对门体钢板焊缝开裂、脱落部位进行补焊；对变形钢板进行校正；对严重锈蚀减薄的钢板进行更换；4）闸室侧墙钢衬及底板钢衬检查，腐蚀坑补焊、打磨；5）详见技术要求5.6.12。	m2	20	单扇弧门背水面缺陷修补面积预估为10m2。修补面积据实结算。
6.12	弧门迎水面缺陷处理	1）对弧门面板腐蚀坑进行打磨、补焊，补焊完成后应打磨平整，无超过0.5mm凸起或凹坑，补焊后进行100%着色探伤； 2）弧门面板材质为Q345；3）详见技术要求5.6.12、7.2。	m2	40	单扇弧门迎水面缺陷修补面积预估为20m2。修补面积据实结算。
6.13	闸门及附件检修	1）闸门外形尺寸约7.2m×9.3m；2）闸门总重约42T；3）单台套含1扇弧门及附件检修，每扇弧门包含6个侧轮；4）工作内容详见技术要求5.6.12。	台套	2	单扇弧门及附件检修需起重工2人、普工4人，作业时间约需2天。据实结算。
6.14	弧门水封更换	1）单台套含1扇弧门水封更换，包含常规水封更换与充压水封更换；2）水封图纸详见附录L；2）工作内容详见技术要求5.6.13。	台套	2	单扇弧门需起重工1人、机械工2人、普工8人，作业时间约需8天；水封由承包方提供。据实结算。
7	****点击查看泄洪深孔流道检查检修
7.2	深孔流道复合钢衬焊缝及凑合节焊缝探伤抽检	1）抽检对象应包含平焊缝和角焊缝，抽检部位应均含钢衬底面、侧面和顶面；2）超声探伤，探伤长度不应小于该抽检焊缝长度的20%，每台深孔总抽检长度180m以内，探伤完成后提交探伤报告，报告符合相关要求；3）具体详见技术要求5.7.2。	m	360	焊缝探伤长度据实结算。
8	**点击查看泄液压启闭机整体检修
8.1	液压缸拆除	1）液压缸长度约19.7m；2）液压缸满油总重量约35T(油缸重33T，液压油重2T)；3）单台套含2只油缸拆除；4）工作内容详见技术要求5.8.1。	台套	4	单只缸拆除需起重工2人、机械工4人、普工8人，作业时间约需4天。据实结算。
8.2	液压缸回装	1）液压缸长度约19.7m；2）液压缸满油总重量约35T(油缸重33T，液压油重2T)；3）单台套含2只油缸回装；4）工作内容详见技术要求5.8.2。	台套	4	单只缸回装需起重工2人、机械工4人、普工8人，作业时间约需4天。据实结算。
8.3	管路检修	1）输送介质：美孚DTE EXCEL 46无灰液压油；2）法兰材质：0Cr18Ni9，钢管材质：0Cr18Ni9；3）液压系统管路压力范围：0.5Mpa~16.5Mpa；5）单项含1台机管路检修；6）工作内容详见技术要求5.8.3。	项	2	单台机管路检修需机械工2人、起重工2人、普工6人，作业时间约需20天。密封件由发包方提供。据实结算。
8.4	开度仪检修	1）开度仪类型为外置式；2）开度仪行程范围约16500mm；3）单台套含1台机2个开度仪检修；4）工作内容详见技术要求5.8.7。	台套	4	单台机开度仪检修需电工1人、机械工2人、普工2人，作业时间约需2天。据实结算。
8.5	油箱检修	每台机油箱包含1个主油箱和1个高位油箱。	/	/
8.5.1	主油箱检修	1）主油箱空腔容积为：9m3；2）技术要求详见5.8.4。	个	2	单台机主油箱检修需电工1人、机械工2人、普工2人，作业时间约需5天。据实结算。
8.5.2	高位油箱检修	1）高位油箱空腔容积为：0.5m3；2）技术要求详见5.8.4。	个	2	单台机高位油箱需电工1人、机械工1人、普工1人，作业时间约需2天。据实结算。
8.6	油液更换、过滤	1）单项含1台机油液更换、过滤；2）工作内容详见技术要求5.8.4。	项	2	单台机油液更换、过滤需机械工2人、普工6人，作业时间约需4天。此项工作根据液压油检测结果决定，据实结算。
8.8	油泵电机组检修	1）单项含1台机油泵电机组检修；2）工作内容详见技术要求5.8.6。	项	2	单台机油泵电机组检修需电工1人、普工4人，作业时间约需2天。视设备运行状态进行，据实结算。据实结算。
8.11	弧门背水面缺陷处理	1）支铰座、侧轨及其他埋件腐蚀坑进行补焊、打磨；2）闸门背水面腐蚀坑进行打磨、补焊，补焊完成后应打磨平整；3）对门体钢板焊缝开裂、脱落部位进行补焊；对变形钢板进行校正；对严重锈蚀减薄的钢板进行更换；4）闸室侧墙钢衬及底板钢衬检查，腐蚀坑补焊、打磨；5）详见技术要求5.8.12。	m2	40	单扇弧门背水面缺陷修补面积预估为20m2。修补面积据实结算。
8.12	弧门迎水面缺陷处理	1）对弧门面板腐蚀坑进行打磨、补焊，补焊完成后应打磨平整，无超过0.5mm凸起或凹坑，补焊后进行100%着色探伤；2）弧门面板材质为Q345；3）详见技术要求5.8.12、5.8.2。	m2	80	单扇弧门迎水面缺陷修补面积预估为40m2。修补面积据实结算。
8.13	闸门及附件检修	1）闸门外形尺寸约14.0m×13.9m；2）闸门总重约150T；3）单台套含1扇弧门及附件检修，每扇弧门包含10个侧轮；4）工作内容详见技术要求5.8.12。	台套	2	单扇弧门及附件检修需起重工2人、普工4人，作业时间约需2天。
8.14	弧门水封更换	1）单台套含1扇弧门水封更换；2）工作内容详见技术要求5.8.13。	台套	2	单扇弧门水封更换需起重工1人、机械工2人、普工8人，作业时间约需8天；水封由发包方提供。据实结算。
9	**点击查看泄流道检查检修
9.1	流道缺陷修补		/	/
9.1.1	环氧细石混凝土大缺陷零星修补	1）平均修补厚度5cm，含修补前的基面处理、材料配置以及修补后的养护措施；2）单处修补面积大于0.5m2小于2 m2；3）工作内容详见技术要求5.9.2。	m2	10	单孔流道缺陷修补面积约5m2，根据流道检查情况确定区域，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
9.1.2	环氧细石混凝土小缺陷零星修补	1）平均修补厚度5cm，含修补前的基面处理、材料配置以及修补后的养护措施；2）单处修补面积小于0.5 m2；3）工作内容详见技术要求5.9.2。	m2	10	单孔流道缺陷修补面积约5m2，根据流道检查情况确定区域，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
9.1.3	环氧砂浆大缺陷零星修补	1）平均修补厚度2cm，含修补前的基面处理、材料配置以及修补后的养护措施；2）单处修补面积大于0.5 m2小于2 m2；3）工作内容详见技术要求5.9.2。	m2	20	单孔流道缺陷修补面积约10m2，根据流道检查情况确定区域，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
9.1.4	环氧砂浆小缺陷零星修补	1）平均修补厚度2cm，含修补前的基面处理、材料配置以及修补后的养护措施；2）单处修补面积小于0.5 m2；3）工作内容详见技术要求5.9.2。	m2	40	单孔流道缺陷修补面积约20m2，根据流道检查情况确定区域，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
9.1.5	环氧胶泥零星修补	1）根据检查情况对水面线以上出口段、斜坡段、掺气坎上游中、表孔流道发现的缺陷采用环氧胶泥进行零星修补，平均修补厚度1.5mm，修补区域由发包方根据检查情况指定，单处修补面积小于2m2（若小于0.5m2按0.5m2计量）；2）工作内容详见技术要求5.9.2。	m2	60	单孔流道缺陷修补面积约30m2，根据流道检查情况确定区域，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
9.1.6	环氧胶泥大面积修补防护	1）根据检查情况对水面线以上出口段、斜坡段、掺气坎上游中、表孔流道采用环氧胶泥进行大面积修补防护（单处修补面积大于2m2），平均修补厚度1.5mm，修补区域由发包方根据检查情况指定；2）工作内容详见技术要求5.9.2。	m2	100	单孔流道缺陷修补面积约50m2，根据流道检查情况确定区域，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
9.1.7	泄**流道裂缝灌浆	1）对表孔流道全断面裂缝缺陷处进行灌浆修复，承包方提供施工方案，发包方审核通过后方可执行；2）工作内容详见技术要求5.9.2。	kg	600	根据流道检查情况确定灌浆区域，据实结算，修补材料及工器具均由承包方提供。
11	检修设备、设施搭拆
11.1	机组液压启闭机检修通道设施搭设、转运、拆除	1）单项含1台机组的闸门井口下人围栏及防护措施布置；2）工作内容详见技术要求5.1.1。	项	4	单台机组区域作业需普工4人，作业时间约3天。据实结算。
11.2	表孔检修通道设施搭设、转运、拆除	1）单项含1孔表孔的闸门井口下人围栏及防护措施布置；2）工作内容详见技术要求5.4.1。	项	4	单孔表孔区域作业需普工6人，作业时间约3天。据实结算。
11.3	深孔检修通道设施搭设、转运、拆除	1）单项含1孔深孔的闸门井下人围栏及防护措施布置；2）工作内容详见技术要求5.6.1。	项	2	单孔深孔区域作业需普工6人，作业时间约3天。1孔深孔为1项。据实结算。
11.4	泄**检修通道设施搭设、转运、拆除	1）单项含1个泄**的闸门井下人围栏及防护措施布置；2）工作内容详见技术要求5.8.1。	项	2	单个泄区域作业需普工6人，作业时间约3天。1个泄为1项。据实结算。
11.5	深孔油缸拆除检修平台搭设、转运、拆除	1）单项含1孔深孔的油缸拆除检修平台布置；2）搭设位置：深孔油缸支架；3）搭设方式：盘扣式；4）脚手架材质：Q355B低合金高强度结构钢；5）工作内容详见技术要求5.6.1。	项	2	搭设脚手架用的脚手架钢管、竹跳板、扣件、密目网、安全网、木板、钢管端头防护套由承包方负责。脚手架钢管及其扣件由承包方租赁，钢管运输至现场前需做喷砂防腐处理。据实结算。
11.6	泄**油缸拆除登高作业车使用	1）单项含使用曲臂或直臂式载人登高作业车完成1个泄**的油缸拆除工作；2）工作内容详见技术要求5.8.1。	项	2	据实结算。
11.7	快速闸门检修平台搭设、转运、拆除	1）单项含1台机组的闸门井检修平台布置；2）搭设位置：快速门闸门井▽542m、▽577m、▽589m高程平台；3）搭设方式：扣件式；4）脚手架材质：钢管脚手架、竹跳板；5）工作内容详见技术要求5.1.1及5.1.16。	项	4	据实结算。
11.8	机组流道零星检修脚手架搭设、转运、拆除	1）搭设位置：机组流道混凝土零星破损区域底板；2）搭设方式：盘扣式；3）搭设尺寸：根据修补区域分布情况进行搭设；4）搭设体积：单台机组流道零星检修脚手架体积预估为80m3；4）脚手架材质：Q355B低合金高强度结构钢；5）工作内容详见技术要求5.2.3。	m3	160	搭设脚手架用的脚手架钢管、竹跳板、扣件、密目网、安全网、木板、钢管端头防护套由承包方负责。脚手架钢管及其扣件由承包方租赁，钢管运输至现场前需做喷砂防腐处理。据实结算。
11.9	机组进水口闸门井、通气孔灌浆用吊篮拆装	1）单项含1台机组的闸门井、通气孔灌浆用吊篮拆装；2）工作内容详见技术要求5.2.3。	项	2	单台机组进水口闸门井、通气孔灌浆用吊篮拆装需起重工2人、普工4人，作业时间约7天。据实结算。
11.10	引水隧洞上弯段围堰搭设、转运、拆除	1）单项含1台机组的引水隧道上弯段围堰布置；2）工作内容详见技术要求5.2.1。	项	2	单台机组引水隧洞上弯段围堰布置需起重工2人、普工4人，作业时间约2天。据实结算。
11.11	蜗壳内检修围堰搭设、转运、拆除	1）单项含1台机组的蜗壳内检修围堰布置；2）工作内容详见技术要求5.2.4。	项	2	单台机组流道蜗壳内检修围堰布置需泥瓦工2人、普工4人，作业时间约5天。据实结算。
11.12	蜗壳内检修用脚手架（下平段-锥管段凑合缝）搭设、转运、拆除	1）搭设位置：机组下平段-锥管段凑合缝处；2）搭设方式：盘扣式；3）搭设尺寸：直径约10m，进深约6m；4）搭设体积：单台机组流道脚手架体积约490 m3；5）脚手架材质：Q355B低合金高强度结构钢；5）工作内容详见技术要求5.2.4。	m3	980	搭设脚手架用的脚手架钢管、竹跳板、扣件、密目网、安全网、木板、钢管端头防护套由承包方负责。脚手架钢管及其扣件由承包方租赁，钢管运输至现场前需做喷砂防腐处理。据实结算。
11.13	蜗壳内检修用脚手架（锥管段-蜗壳段凑合缝）搭设、转运、拆除	1）搭设位置：机组锥管段-蜗壳段凑合缝处；2）搭设方式：盘扣式；3）搭设尺寸：直径约8m，进深约6m；4）搭设体积：单台机组流道脚手架体积约302 m3；5）脚手架材质：Q355B低合金高强度结构钢；6）工作内容详见技术要求5.2.4。	m3	604	搭设脚手架用的脚手架钢管、竹跳板、扣件、密目网、安全网、木板、钢管端头防护套由承包方负责。脚手架钢管及其扣件由承包方租赁，钢管运输至现场前需做喷砂防腐处理。据实结算。
11.14	表孔弧门防腐吊篮搭设、拆除	1）单项含1扇表孔弧门的防腐吊篮搭设、拆除；2）搭设位置：泄洪表孔弧门迎水面、背水面；3）工作内容详见技术要求5.4.12。	项	4	单扇弧门的防腐吊篮搭设、拆除需起重工2人、普工4人，作业时间约3天；吊篮由承包方提供。据实结算。
11.15	表孔流道零星检修脚手架搭设、转运、拆除	1）单孔表孔流道零星检修脚手架体积预估为1438m3；2）详见技术要求5.9.2。	m3	2876	单孔表孔的流道零星检修平台搭设需机械工2人，普工4人，架子工3人，起重工2人，作业时间约4天，搭设脚手架用的脚手架钢管、竹跳板、扣件、密目网、安全网、木板、钢管端头防护套由承包方负责。脚手架钢管及其扣件由承包方租赁，钢管运输至现场前需做喷砂防腐处理。据实结算。
11.16	深孔流道内围堰搭设及排水	1）单项含1孔深孔的流道内围堰搭设及排水；2）工作内容详见技术要求5.7.2。	项	2	单孔深孔的流道内围堰搭设及排水需泥瓦工2人、普工4人，作业时间约5天。据实结算。
11.17	深孔流道出口悬空斜面检修平台搭设、转运、拆除	1）单孔深孔流道出口悬空斜面检修平台体积约15m3；2）工作内容详见5.7.2。	m3	30	单孔流道检修平台搭设需机械工1人，普工2人，架子工1人，作业时间约2天，搭设平台用的脚手架钢管、竹跳板、扣件、密目网、安全网、木板、钢管端头防护套由承包方负责。脚手架钢管及其扣件由承包方租赁，钢管运输至现场前需做喷砂防腐处理。据实结算。
11.18	深孔流道钢衬检修脚手架搭设、转运、拆除	1）单孔深孔流道钢衬检修脚手架体积约3000m3；2）工作内容详见5.7.2、5.7.13；3）脚手架包含弧门更换水封用脚手架。	m3	6000	单孔流道检修平台搭设需机械工2人，普工4人，架子工3人，起重工2人，作业时间约10天，搭设脚手架用的脚手架钢管、竹跳板、扣件、密目网、安全网、木板、钢管端头防护套由承包方负责。脚手架钢管及其扣件由承包方租赁，钢管运输至现场前需做喷砂防腐处理。据实结算。
11.19	泄**出口段零星检修脚手架搭设、转运、拆除	1）脚手架搭设区域包括泄弧门迎水面部位，单孔泄出口段零星检修脚手架体积预估为959m3；2）详见技术要求5.9.2。	m3	1918	单孔泄**检修平台搭设需机械工2人，普工4人，架子工3人，起重工2人，作业时间约4天，搭设脚手架用的脚手架钢管、竹跳板、扣件、密目网、安全网、木板、钢管端头防护套由承包方负责。脚手架钢管及其扣件由承包方租赁，钢管运输至现场前需做喷砂防腐处理。据实结算。
11.20	泄**弧门背水面防腐脚手架搭设、转运、拆除	1）脚手架搭设区域包括泄弧门背水面、支臂、支铰部位，单扇泄弧门背水面防腐脚手架体积约4738m3；2）详见技术要求5.8.12。	m3	9476	单孔泄**检修平台搭设需机械工2人，普工4人，架子工3人，起重工2人，作业时间约7天，搭设脚手架用的脚手架钢管、竹跳板、扣件、密目网、安全网、木板、钢管端头防护套由承包方负责。脚手架钢管及其扣件由承包方租赁，钢管运输至现场前需做喷砂防腐处理。据实结算。
14	车辆租赁		/	/
14.1	300T起重机	检修施工过程中的起重机作业配合，以台班费的形式据实结算。	台班	6	现场签证，据实结算。
14.2	200T起重机	检修施工过程中的起重机作业配合，以台班费的形式据实结算。	台班	12	现场签证，据实结算。
14.3	100T起重机	检修施工过程中的起重机作业配合，以台班费的形式据实结算。	台班	50	现场签证，据实结算。
14.4	50T起重机	检修施工过程中的起重机作业配合，以台班费的形式据实结算。	台班	200	现场签证，据实结算。
14.5	25T起重机	检修施工过程中的起重机作业配合，以台班费的形式据实结算。	台班	100	现场签证，据实结算。
14.6	2T双排座运输车辆	以台班费的形式据实结算。	台班	100	现场签证，据实结算。
14.7	25T平板车	以台班费的形式据实结算。	台班	30	现场签证，据实结算。
14.8	12T随车吊	以台班费的形式据实结算。	台班	70	现场签证，据实结算。
15	计日工		/	/
15.1	普工	配合完成其他临时性检修工作，据实结算。	工日	150	现场签证，据实结算。
15.2	电工	配合完成其他临时性检修工作，据实结算。	工日	30	现场签证，据实结算。
15.3	焊工	配合完成其他临时性检修工作，据实结算。	工日	30	现场签证，据实结算。

		1、技术条款：按甲方提供的技术要求施工。
		2、设备制造所用的金属材料必须符合技术要求的规定，并出具，材质证明及出厂合格证。
		3、报价时需注明生产厂家封皮标注“公司名称+XXX报价、报价单需盖章，并开具增值税专用发票，税率为9%；报价最高限价为：750万。
		4、报价单请注明联系人、联系方式。密封邮寄送至：**点击查看公司安装事业部，地址：省****点击查看原区建设西路359号。
		5、结算方式，工程验收完成后据实结算。
		6、本报价截止时间2026年10月13日17:00过时报价作废
		7、联系方式：王工：****点击查看8281（技术咨询）
		8、投诉电话：****点击查看8276